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水产饲料沉浮性的控制方法

时间:2020-04-15


    目前,很多饲料厂家采用更换螺杆的配置控制产品的沉浮性。这种方法在饲料产品品种变换时使用,更换时间过长,增加了操作成本。在挤压时可通过控制挤压机的压力和温度而不改变螺杆的配置来有效控制饲料的沉浮性,其方法有以下几种:
1、机内增设排汽抽真空装置,在膨化腔体合适的部位开泄压孔。
    在生产浮性饲料时把该泄压孔堵上,使之满足加工浮性饲料高温高压的需要;
    在生产沉性饲料时则将泄压孔打开,使物料到达泄压孔处套筒内,压力得到部分释放,同时一些水蒸汽也从泄压孔排出,这些物料被挤压至膨化腔体末端,物料被压实,可获得容重高的沉性饲料。
2、机内增设调压装置
   挤压机调压是在挤压腔和出料模板之间装置截流阀,调节挤压腔内与挤压腔外的压力差,以此调节膨化饲料的密度。
3、机外增设压力室
   在出料模板后增设压力腔,并在其下方接一关风器,物料从出料模板挤出后,在压力腔中切割成形,关风器的作用是在排出物料的同时保持压力腔内存在一定值的正压。压力腔内的正压是通过不断向压力腔中通压缩空气所形成,通过控制机内和机外的压差来控制颗粒饲料的密度,从而控制产品的沉浮性。
4、采用两台挤压机
   将两台挤压机组合在一起加工水产饲料。采用两段加工系统,先将物料由膨化设备蒸煮熟化,再进入挤压设备成型以控制产品的密度。由于产品的最终密度不再取决于膨化设备,故膨化设备本身的工艺参数可按浮性饲料的要求配置。
   生产沉性饲料时,通过输送设备将高熟化的物料送入挤压设备,并在输送过程中进行一系列的降温、排湿操作,最后进入专门设计的挤压设备中挤压成形。
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