挤压膨化是将原材料经过高温高压瞬间熟化的加工工艺，集输送、粉碎、混合、挤压、剪切、高温消毒及成形于一体，且可以加工粘稠、高脂肪、高水分的原料，因此被越来越多的应用在水产饲料、宠物饲料等食品的生产中。
水产饲料加工工艺流程：
配料→粉碎→混合→调质→挤压→干燥→喷涂→冷却→包装
使用双螺杆挤压膨化机生产水产饲料的优点：
1、良好的耐水性
利用双螺杆挤压膨化机生产的水产饲料通过膨化过程使其在水中有良好的稳定性，所以无论是沉性饲料还是浮性饲料能在水中浸泡且不溃烂，，保持水质，从而减少饲料的浪费，也能为水产动物提供良好的生存环境。
2、提高饲料的味道
膨化过程中的温度和压强作用使饲料颗粒具有多孔及结构均匀的特性，增加了饲料的味道，从而提高了水产动物的食欲，增加了进食量。
3、有利于水产动物消化饲料
膨化加工中的高温高压使淀粉等物质发生改变，提高了此物质的可消化性，有利于水产动物更好的消化饲料。
4、丰富了原料种类
双螺杆挤压膨化机能利用食品业、农业等生产过程中不易被加工的材料，做到物尽其用，丰富了生产饲料的原料资源。
5、提高饲料的安全性
利用双螺杆挤压膨化机能有效的去除部分原料中的部分细菌，所以通过其膨化挤压过程产生的水产饲料更具有安全性。
综上所述，配料是保证各种原料组分准确执行配方的规定，从而保证饲料的营养均衡，同时要尽可能减少混合后的分级。采用新型混合机可以实现高效混合，保证饲料产品的质量。对饲料进行蒸汽调质可以提高淀粉的糊化度，使蛋白质变性，提高饲料的消化率。另外，调质也有利于饲料制粒、膨化和保持颗粒耐久性，减少饲料在输送和水中的损失，提高饲料的利用率。挤压膨化加工的温度、压力条件比制粒、膨胀更为强烈，是水产饲料的首选加工方法，可以更好地提高这些动物饲料的消化利用率。
山东真诺智能设备有限公司双螺杆挤压膨化机生产出来的水产饲料蛋白质高、营养成分齐全，可以适用于各种鱼虾水产，并且加入微量元素，可以促进水产类、宠物类生长，是不同生产厂家比较理想的选择。
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