对膨化宠物食品 实施的严格质量控制标准意味着应采用精确且连续的干燥工艺，以实现低水分、长保质期的产品。山东真诺智能设备有限公司严格按照这一标准，对宠物食品进行干燥加工处理。
调味涂料也通常在挤出后使用，因此应增加额外的干燥步骤和冷却。由于谷物原料仍然在外部生产，它们容易受到各种环境条件的影响，因此它们在到达加工阶段时的含水量也有很大差异。
将蒸汽、油或脂肪以及其他液体添加剂添加到保留相对较高水分的加工产品中，会使成品容易受到环境因素的影响（例如通过与空气接触而氧化、霉菌污染、细菌），这些因素可以减少或消除通过去除水。
提高产品保质期、减少运输重量/体积、改善产品特性（例如流动性、颜色）和改善研磨都通过有效干燥来实现。
使用带式干燥机是宠物食品行业的流行选择，通常生产由鱼、肉和谷物制成的干挤压产品。在预挤出混合过程中添加的水需要从最终产品中去除，以达到所需的水分含量并延长保质期。
与许多牲畜饲料相比，宠物食品在使用前可能会存放长达两年，而保质期需要注意这一点。此外，脂肪和油基涂层通常在挤出后作为调味剂添加到宠物食品中，因此可能需要添加额外的干燥和/或冷却阶段。
有几种基本过程可用于实现有效的干燥。对于宠物食品等质量控制标准严格的产品，建议使用带式干燥机。在这些系统中，干燥过程是连续的，对于多级设备，通常在干燥过程中转动挤出物。一些制造商开发了一种宠物食品专用系统，该系统将灵活性与效率、干燥和冷却结合在一个“二合一”系统中。
如果需要，两阶段干燥过程允许冷却以进行涂层步骤。包衣前的冷却是必不可少的，这样添加到热的干燥挤出物表面的脂肪会迅速吸收，然后在冷却过程中变硬。
节约能源-再循环
带式干燥系统的一项特殊功能是通过使用空气再循环系统回收热量来提高能源效率。
通过将暖空气与新鲜空气混合并加热这种混合物，在加热冷新鲜空气时浪费的能量更少。
系统内的热量控制要求干燥机内至少两个位置的温度是已知的。
控制干燥过程
控制干燥过程对于保持高度均匀性和保证产品质量至关重要。此外，随着干燥过程的继续，测量和控制干燥器内的温度，消除了“黑匣子”问题，从而为系统提供了更高的透明度。进入干燥器的产品的不同输入水分（取决于所使用的加工方法和原材料的水分含量）转化为干燥器出口处产品的不同水分水平。这不是一个理想的情况，因为它会导致不同的产品质量和增加的能源消耗。
通过测量干燥器内产品的水分含量并相应地调整停留时间，整个干燥过程变得更加可控，产品质量可以得到调节。
干燥器中使用的时域反射仪 (TDR) 技术基于介电测量方法。定义了用于测量介电系数和含水量的电磁脉冲的运行时间。该系统由一个带有金属导体的高温计和一个带有集成 TDR 测量转换器的铝压铸外壳组成，它必须与被测产品有良好的接触。
测量转换器(1GHz)中产生的高频 TDR 脉冲沿着波导体运行，并在这些导体周围建立电磁场，从而在探头周围的材料中建立电磁场。一种获得专利的测量方法成功地测量了这种脉冲的运行时间，分辨率为 10 皮秒。因此可以实现连续、快速的测量。测定的水分含量通过模拟输出传输到计算机操作系统。该系统的重复精度为99.7%。可以达到99.0- 99.7%的绝对精度。
与官方校准的电容和电阻测量设备相比，这些设备的重复精度较高，部分为99.8%。对于绝对精度，发现了相当大的偏差，在较低测量范围内几乎所有种类的谷物的偏差不少于2%，在较高测量范围内高达5%。该系统的其他实际优势是其较大的代表性测量容量（约 2 升）和 1 至 90% 含水量的宽测量范围。时间和空间分辨率已最大化，系统的设计旨在将矿物质含量（盐度）和产品温度等因素的干扰降至最低。
经济优势
由于以下因素，干燥机运行更经济：
• 更高的流程透明度
• 更高的过程安全性
• 降低因过度干燥或干燥不足而造成的产品价值损失
• 由于工艺得到优化，产量更高
• 减少能源消耗
• 最小化人员成本。
整个过程为消费者带来更多和更均匀的干燥产品，并通过更有效地利用能源资源来降低环境成本。
内容来源：真诺智能设备阅读(0)
